北杉化學 Peisun Chemical
切削液為何要管理
切削液的使用可以降低切削過程中的切削力和溫度，提高工件的表面質量和刀具壽命。根據切削液的成分，可分為油性切削液和水性切削液。油性切削液是以油為基液配製而成。它具有較高的生物穩定性，但冷卻性能不足，多用於慢速加工或重負荷加工。對於零件加工，使用量僅佔切削液總使用量的小部分。水性切削液的使用比例高達90%以上，以水為基液，具有良好的冷卻性能。同時，為了兼顧潤滑、清潔、防銹等功能，還添加了各種添加劑。然而，水性切削液中的水分和添加劑中的高微量元素很容易導致微生物的繁殖，因此在使用過程中存在嚴重的生物穩定性問題。
再來水性切削液極易受到微生物污染。在切削液的使用過程中，存在於水中、工件上、工人皮膚上、機床前剩餘液體中以及空氣中的細菌和微生物都會混入其中。切削液還含有微生物繁殖所需的有機物；各種添加劑中的氮、磷、硫等微量元素；和水。切削液的流動使它有更多的氧氣。所有這些現象都為微生物的繁殖和新陳代謝提供了有利條件。切削液中一種微生物的代謝產物也可能成為另一種生物的食物來源，加速微生物的繁殖速度，如下圖所示。
所以如何讓切削液不要腐敗，除了使用者的日常管理維護外，專業的油品製造商就很重要，可以協助使用液更進一步的檢測現況及性能，還能提供需要添加維護的添加劑，告知添加量及使用方法，就像個醫生一樣的對症下藥讓病人(使用液)恢復健康。
